En el procés de termoformació, quan hi ha un tobogan entre el material i el motlle de termoformació, cal tenir en compte el comportament de fricció del plàstic. Això pot produir-se durant el procés pre-dibuix del motlle en el motlle negatiu o en el motlle positiu quan el motlle entra en contacte amb el material durant l’empenta interior.
Quan la fricció és relativament gran, el material i el motlle s’enllaçaran tan aviat com estigui en contacte. No és possible la redacció de més on s’adjunta l’adhesiu, com ara la laminació amb un aglutinant és un exemple típic.
Si no hi ha cap fricció present, com ara recobrir la superfície d’un motlle o fer un motlle amb PTFE, el material processat es lliscarà fàcilment sobre la superfície de contacte, que és desfavorable per a la termoformació. Quan el material és massa fàcil de lliscar pel motlle, és impossible prémer el plàstic a la part inferior del motlle amb un motlle, perquè el fons sempre serà massa prim. Per tant, en el procés de termoformació, s’ha de prestar prou atenció al comportament de fricció.
Els factors que afecten la fricció lateral de la matriu són: el material que s’utilitza en la matriu de termoformes; La temperatura de la part de contacte entre el motlle i el material; Rugositat superficial.
Els factors que afecten les propietats tribològiques del material formador són els següents: el tipus de material a la superfície de contacte; Tractament i condicions de superfície (s’afegeix un agent anti-adhesiu o d’alliberament); La temperatura a la qual el material de modelat està en contacte amb la superfície del motlle.
Els punts d’aplicació pràctics són els següents.
① La superfície del motlle és lleugerament polida o es fa lleugerament rugosa mitjançant mètodes artificials, en comparació amb una superfície molt rugosa o una superfície polida, aquesta superfície pot fer que el material de modelat sigui millor, però cal polir -la en un mirall a la cantonada del motlle positiu, de manera que el material escalfat és relativament fàcil de lliscar.
② La temperatura del motlle té un paper molt important en la termoformació, el material de la termoforma, és molt fàcil enganxar -se al motlle, reduint la temperatura del motlle reduirà la fricció.
③ Per formar materials amb una tendència d’enllaç òbvia, com ara fulls amb capes de segellat de calor i materials formadors compostos, és fàcil enganxar-se al motlle i reduir la temperatura del motlle reduirà la fricció. Però els materials de doble capa ABS/PMMA no tenen un problema, perquè ABS i PMMA tenen la mateixa temperatura de termoformació. La fulla composta de doble capa SB/PE, quan la capa de PE està en contacte amb la superfície de matriu, hi haurà problemes quan es tractés de pre-estirament amb el pistó.
Aquest full no és adequat per a la formació de buit, perquè la temperatura de termoformació de SB és almenys 160 graus, i a aquesta temperatura, la capa de PE i de segell s’han tornat enganxoses i es poden unir amb el motlle. Molts materials amb capes de segellat han d’estar en contacte amb el motlle a una temperatura més baixa durant la termoformació, però aquest mètode limita el disseny del producte.
Mètodes pràctics per resoldre el problema d’enllaç en diferents casos: processament del material termoformat a la temperatura més baixa possible; Aplicar menys calor al costat enganxós del material; Si el costat enganxós del material està en contacte amb el motlle, la temperatura de modelat ha de ser el més baixa possible; Si el costat enganxós del material està en contacte amb el motlle pre-estirat, s'ha d'utilitzar motlle PTFE o motlle d'alumini recobert de PTFE; S’ha de prestar una atenció especial a l’addició de materials termoplàstics anti-adhesius (com ara PET).
Cal destacar que el comportament de fricció lliscant del full és molt diferent de si hi ha un recobriment anti-adhesiu.
Si s'ha determinat la geometria de la matriu que s'utilitza per a una làmina modelada, el full que s'utilitzarà a continuació ha de tenir el mateix recobriment. Si el recobriment és diferent, els paràmetres de motlle també es poden canviar per ajustar -se. Per tal de formar aquests fulls amb diferents recobriments en productes amb divisions de gruix de paret satisfactòries, és necessari un conjunt diferent de matrius pre-dibuixades.
Comportament de fricció dels materials en termoformació
Dec 30, 2024
Deixa un missatge
