La quantitat d’expansió i depressió
Calefacció termoplàstica a la màquina termoformadora, per determinar la seva depressió, hem de conèixer el coeficient d’expansió tèrmica lineal del plàstic ι, l’expansió tèrmica del plàstic és bàsicament lineal, es pot calcular a través del coeficient d’expansió tèrmica lineal ι ι::
La quantitat d’expansió lineal produïda per la calefacció △ι=ι₁·λ·(T₂-T₁)
△ ι -- La quantitat d’expansió tèrmica produïda, mm;
₁ -- La longitud o la mida d’un material a temperatura t₁, mm;
λ -- coeficient d'expansió lineal
T₁ -- temperatura inicial, normalment la temperatura
T₂ -- La temperatura al final de la calefacció
La fórmula anterior només s’aplica a la temperatura de funcionament i a la temperatura baixa durant el procés de termoformació.
Exemples d’expansió en el rang de temperatura de funcionament continu:
Material ABS, ₁ =800 mm, λ =90 × 10⁻⁶ × k/1, t₁ =20 grau, t₂ =60 grau
Expansió lineal ▲ ι =800 mm × 90 × 10⁻⁶k/1 × (60－20) k =2. 88mm
La contracció ∫ es pot calcular simplement seguint la fórmula:
∫=0.62×√b₁×√△b₂
∫ -- encongiment, mm
√b₁ -- L'amplada del full del marc de retenció de la màquina o l'amplada del full de transmissió;
△ B₂ -- Quan la diferència de temperatura és t₂-t₁, es calcula l'expansió lineal del full segons el△ιde la fórmula anterior.
Nota: Quan es calcula la quantitat de contracció segons la fórmula anterior, no es té en compte la tensió interna del material formador.
Quan un material termoplàstic s’escalfa sobre una màquina termoformant i el material s’escalfa per sobre de la temperatura de formació, es produiran les condicions següents.
① Full termoplàstic s’expandeix fins a la temperatura de suavització.
Quan es supera la temperatura de suavització (temperatura de transició del vidre), s’alliberarà l’estrès de congelació; Fulls altament orientats, com ara OPS o LDPE, on la cadena principal s’estén en el marc de matriu i al punt de suavització; Altres materials, com PP o PVC, continuen expandint -se fins arribar a la temperatura de formació.
③ Quan s’escalfa la placa de contacte, l’expansió canviarà la pressió de contacte i l’ona d’enllaç (Strechs d’adhesió) es generarà a la superfície de la xapa formada.
Quan es realitza calefacció radiativa, sorgeixen dos problemes.
a. Si la fulla no és compatible i dentada, l'expansió causada pel seu propi pes s'ha d'afegir a la quantitat d'expansió tèrmica.
La calefacció radiant pot provocar un sotabosc o es pot danyar la làmina per la calor. Quan es produeixen materials PP prims, el mètode de congelació s’ha d’utilitzar per escalfar -se a la màquina de formació calenta, en cas contrari, és molt difícil que la fulla no es fongui.
b. Quan el material de modelat es recolzi en l’aire per evitar que s’enfonsi, les arrugues es produiran per mantenir el seu nivell i, si hi ha una diferència de temperatura significativa entre les parts elevades i les deprimides, afectarà negativament la qualitat del producte modelat.
És impossible calcular la quantitat real de DEND per al material de formació amb DEND greu.
En termes d’expansió i depressions tèrmiques, l’operador hauria de conèixer el següent.
(1) La depressió és una funció del tipus de material plàstic i de la temperatura de modelat, per a gairebé tots els fulls, hi haurà diferents graus de depressió; Si feu una comanda, demaneu informació rellevant si cal.
(2) Pel que fa al polipropilè, la seva barreja amb un 10%de PE o una fulla PP plena gairebé no produirà depressió, i la fulla de gran tirada mostrarà menys depressió quan s’escalfi.
(3) En el procés de calefacció de llençols amb suport de l'aire, les làmines PP haurien de ser dentades adequadament per ampliar i arrugar el màxim possible; Si la làmina escalfada no es pot recolzar per l’aire durant o després de la calefacció, a més de diverses expansions, el SAG es converteix en el factor de funcionament del material plàstic i el SAG està relacionat amb la força del material sota la humitat formadora, i també relacionada amb l’estrès intern causat per la làmina durant el procés de producció.
Quan un material termoplàstic s’escalfa sobre una màquina termoformant i el material s’escalfa per sobre de la temperatura de formació, es produiran les condicions següents.
① Full termoplàstic s’expandeix fins a la temperatura de suavització.
Quan es supera la temperatura de suavització (temperatura de transició del vidre), s’alliberarà l’estrès de congelació; Fulls altament orientats, com ara OPS o LDPE, on la cadena principal s’estén en el marc de matriu i al punt de suavització; Altres materials, com PP o PVC, continuen expandint -se fins arribar a la temperatura de formació.
③ Quan s’escalfa la placa de contacte, l’expansió canviarà la pressió de contacte i l’ona d’enllaç (Strechs d’adhesió) es generarà a la superfície de la xapa formada.
Quan es realitza calefacció radiativa, sorgeixen dos problemes.
a. Si la fulla no és compatible i dentada, l'expansió causada pel seu propi pes s'ha d'afegir a la quantitat d'expansió tèrmica.
La calefacció radiant pot provocar un sotabosc o es pot danyar la làmina per la calor. Quan es produeixen materials PP prims, el mètode de congelació s’ha d’utilitzar per escalfar -se a la màquina de formació calenta, en cas contrari, és molt difícil que la fulla no es fongui.
b. Quan el material de modelat es recolzi en l’aire per evitar que s’enfonsi, les arrugues es produiran per mantenir el seu nivell i, si hi ha una diferència de temperatura significativa entre les parts elevades i les deprimides, afectarà negativament la qualitat del producte modelat.
És impossible calcular la quantitat real de DEND per al material de formació amb DEND greu.
En termes d’expansió i depressions tèrmiques, l’operador hauria de conèixer el següent.
(1) La depressió és una funció del tipus de material plàstic i de la temperatura de modelat, per a gairebé tots els fulls, hi haurà diferents graus de depressió; Si feu una comanda, demaneu informació rellevant si cal.
(2) Pel que fa al polipropilè, la seva barreja amb un 10%de PE o una fulla PP plena gairebé no produirà depressió, i la fulla de gran tirada mostrarà menys depressió quan s’escalfi.
(3) En el procés de calefacció de llençols amb suport de l'aire, les làmines PP haurien de ser dentades adequadament per ampliar i arrugar el màxim possible; Si la làmina escalfada no es pot recolzar per l’aire durant o després de la calefacció, a més de diverses expansions, el SAG es converteix en el factor de funcionament del material plàstic i el SAG està relacionat amb la força del material sota la humitat formadora, i també relacionada amb l’estrès intern causat per la làmina durant el procés de producció.