Què són les ondulacions d'aigua?
Les "ondes d'aigua" fan referència a patrons semblants a ones-que apareixen a les parets laterals o a les cantonades arrodonides (cantonades R-) dels productes-formats al buit. Aquests patrons solen anar paral·lels a la direcció d'estirament. Quan es toquen, de vegades poden presentar un lleuger desnivell tàctil; en altres ocasions, es manifesten només com a variacions visuals de llum i ombra.
Aquest defecte és especialment evident en productes transparents (com ara PC i PMMA) i també es nota fàcilment en productes-de color fosc (com ara ABS negre).
Com es formen les ondulacions d'aigua?
Fonamentalment, les ondulacions d'aigua són rastres del flux de material.
Durant el procés de conformació al buit, una làmina de plàstic escalfada i suavitzada s'estira i s'estira contra la superfície d'un motlle. Si la velocitat d'estirament, la temperatura i el nivell de buit no estan sincronitzats correctament, el flux del material no es torna uniforme ni suau; en canvi, presenta un "lliscant intermitent". Aquest fenomen és semblant a empènyer un full de paper arrugat-cada empenta va seguida d'una breu pausa-i els rastres resultants són el que identifiquem com a ondulacions d'aigua.
Concretament, hi ha tres causes principals:
1. Temperatura del material desigual:
Quan la làmina de plàstic s'escalfa, si la capa superficial s'escalfa excessivament mentre la capa central roman relativament freda, la superfície tindrà una gran fluïdesa durant l'estirament, mentre que la capa central exercirà una resistència important. Aquesta disparitat fa que el flux del material flucti-alterni entre ràpid i lent-creant així ondulacions.
2. Velocitat d'estirament excessiva:
Si el buit s'aplica massa bruscament, el material s'introdueix instantàniament a la cavitat profunda del motlle. La velocitat del flux resultant és tan alta que el material es solidifica abans que tingui temps suficient per estirar-se i estendre's sense problemes.
3. Acabat superficial del motlle insuficient:
Si la superfície del motlle no té una suavitat adequada o si l'agent d'alliberament del motlle s'aplica de manera desigual, el material trobarà forces de fricció inconsistents durant el procés d'adaptació al motlle. Aquesta fricció desigual també contribueix a la formació de traces de flux.
Quins productes són propensos a les ondulacions d'aigua?
Productes de-deep draw:** el risc augmenta significativament quan la proporció d'estirament supera 2:1.
Materials transparents:** Com PC i PMMA, on les ondulacions s'amplifican visualment pel pas de la llum.
Productes amb parets laterals verticals o gairebé-verticals:** presenten una gran resistència al flux de material.
Productes formats amb una temperatura de motlle relativament baixa:** El material es refreda ràpidament en contacte amb el motlle, fent que perdi la seva capacitat de flux prematurament.
Com es poden resoldre les ondulacions d'aigua?
Solucions des de la perspectiva del motlle:
* Millorar l'acabat superficial del motlle; polir-lo a un grau mínim de 800 o més.
* Augmenteu lleugerament la temperatura del motlle (de 5 a 10 graus més que la configuració estàndard) per assegurar-vos que el material manté la fluïdesa suficient fins i tot després d'entrar en contacte amb la superfície del motlle.
* Comproveu que els canals de ventilació del motlle siguin adequats per evitar que l'aire atrapat dificulti la capacitat del material per adaptar-se al motlle.
**Solucions des de la perspectiva del procés:**
* Reduir la velocitat d'activació del buit; utilitzeu una seqüència de buit passos "lent-ràpid-lent".
* Augmenteu la temperatura d'escalfament de la làmina adequadament, però tingueu precaució per evitar el sobreescalfament, que podria provocar la degradació del material.
* Per als productes d'estampació profunda-, utilitzeu la formació-ajut de taps-pre-estirar el material abans d'aplicar el buit.
**Solucions des de la perspectiva del disseny:**
* Incorporeu un angle de tir de 0,5 a 1 grau a les parets laterals per minimitzar la resistència al flux de material.
* Eviteu dissenyar parets laterals excessivament verticals.
* Maximitzeu el radi dels filets de cantonada (angles R-) sempre que sigui possible.
En conclusió. Els patrons d'"ondulació d'aigua" no són defectes estructurals i no comprometen la resistència del producte; tanmateix, afecten negativament l'aspecte estètic del producte-especialment en productes transparents i de color-fosc.
Aquest problema es pot resoldre completament mitjançant una combinació de polit de motlles, control precís de la temperatura i ajustos de velocitat de buit.
Si us heu trobat amb problemes d'ondes d'aigua similars o si us preocupa que un disseny de producte específic pugui ser susceptible a aquest problema, no dubteu a enviar-nos els vostres dibuixos tècnics. Podem realitzar una avaluació de riscos proactiva i oferir recomanacions per a modificacions de disseny.